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Oberflächenreinigungsmaschine für Paneele

  • FORTRAN
  • Guangdong, China
  • 5-10 Tage
  • >1000 Sets pro Monat

Paneelreinigungsmaschine SW1300


Einzigartige Vorteile


Aktives Frischluft-Belüftungssystem mit positivem Druck (zwei unabhängige Ventilatoren)

Im Gegensatz zu passiven Absaugsystemen, die sich ausschließlich auf eine zentrale Staubabsaugung verlassen, nutzt diese Maschine ein unabhängiges aktives Frischluftsystem mit zwei Motoren (Ansaugung + Abluft) für einen gerichteten Luftaustausch im Inneren der Kammer:

•Überdruckbelüftung: Saubere Luft wird aktiv zugeführt, während verunreinigte Luft abgeführt wird, wodurch ein gleichmäßiger Luftstrom aufrechterhalten wird.

• Schnelle chemische Gasverteilung: Verhindert die Ansammlung von Reinigungsflüssigkeitsdämpfen, Formaldehyd und Prozessdämpfen und schützt so elektrische Bauteile und Bediener.

• Thermisches Gleichgewichtsmanagement: Leitet Wärme von Motoren und Antrieben ab, um die Kammertemperatur zu stabilisieren und Leistungsschwankungen sowie beschleunigte Alterung zu vermeiden.

• Kompatibel mit externer zentraler Staubabsaugung; die beiden Systeme arbeiten unabhängig voneinander für eine verbesserte Staubabsaugung in der Werkstatt.


Intelligente Schutzfunktionen

• Automatisches Paneelhöhenerkennungssystem: Ausgestattet mit Höhensensoren am Einlauf, blockiert das System automatisch zu hohe Paneele, verhindert so, dass nicht konforme Werkstücke in die Maschine gelangen und eliminiert Schäden an der Maschine durch Fehlbedienung.

•Gerät zur Überwachung des Flüssigkeitsstands bei der Paneelreinigung: Echtzeitüberwachung des Flüssigkeitsstands im Vorratsbehälter mit automatischer Frühwarnung bei unzureichendem Füllstand, um Trockenlauf und Schäden an der Wasserpumpe zu verhindern.

Panel Surface Cleaning Machine

Konstruktionshandwerkliche Qualität und mechanische Qualität

•Hochsteife Gesamtrahmenkonstruktion: Geschweißt aus hochwertigem Profilstahl, widersteht sie Vibrationen und Verformungen und gewährleistet so die strukturelle Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

•Doppelt gekrümmte, motorbetriebene Förderbandanlage: Sorgt für einen gleichmäßigen und dauerhaften Transport und reduziert Bandschlupf und Verschleiß deutlich.

•Durchlässiges Sprührohrdesign: Gewährleistet ein präzises Eindringen der Reinigungsflüssigkeit in die Tücher, spart Wasser und reduziert die Kosten für Verbrauchsmaterialien.

•Komplettes, korrosionsbeständiges Rohrleitungssystem: Ausgestattet mit Metallfittings und PTFE-Schläuchen (Teflon), beständig gegen Säure- und Laugenkorrosion für eine längere Lebensdauer.

•Kleiderhalterkonstruktion aus Edelstahl und Aluminiumlegierung: Korrosionsbeständig und verhindert statische Aufladung.

•Branchenweit erste Gleitschienen-Schnellwechselkonstruktion für den Stoff: Werkzeugloser Wechsel durch eine einzelne Person in Sekundenschnelle, wodurch die Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten drastisch reduziert werden.


Tägliche Wartungs- und Serviceanleitung für die Oberflächenreinigungsmaschine für Fortran-Platten


Panel Cleaning Machine SW1300Fortran Board Cleaner Wartungsanleitung EN(1).docx


Panel Surface Cleaning Machine


Staubentfernungsbürsten

1 Set (2 Stück) antistatische Spiralbürsten mit hoher Dichte

Staubabsaugöffnungen

1 Satz oberer Staubabsaugöffnungen

Staubabsaugventilatoren

1 Satz (2 Stück) obere Staubabsaugöffnungen

Reinigungstücher

24 Sets doppellagiger Reinigungstücher

Motoren

8 Einheiten

Lade-/Entladeplattform (optional)

2 m angetriebenes Förderband + 2 m nicht angetriebener Rollentisch

Gesamtleistung

5,9 kW

Mindestpaneelgröße

300*30 mm

Maximale Paneelgröße

1250*3500mm

Plattenstärke

8-60 mm

Verarbeitungsgeschwindigkeit

0-25 m/min

Betriebshöhe

900 mm

Fußabdruck

B 1850 mm × L 2060 mm × H 1700 mm

Staubanschlussgröße

∅100/2 Stück


Effizienzparameter

Kostenvergleich: Inline-Panel-Reinigungsmaschine vs. manuelle Reinigung
Manuelle ReinigungInline-PlattenreinigungsmaschineVergleichAnmerkungen
(Maschinell vs. Manuell)
ReinigungseffizienzCa. 100 m²/Person/8 StundenReinigungseffizienzCa. 1200 m²/Maschine/2 Personen/8 Stunden12x schnellerDie Maschine steigert die Produktivität eines einzelnen Bedieners um das 6-fache.
(m²/Person/Tag)
Arbeitskosten (CNY/m²)1,5 $/m²Reinigungskosten (CNY/m²)0,2 $/m²Spart 1.300 $/Tag an ArbeitskostenDie Gesamtkosten mit der Maschine betragen 1/5 der manuellen Reinigungskosten bei gleicher Reinigungsleistung.
Weitere Vorteile der maschinellen Reinigung gegenüber dem manuellen Abwischen:
■ Hohe Reinigungseffizienz, drastische Verkürzung der Lieferzeiten
■ Überragende Reinigungsleistung: Erzielt hervorragende Ergebnisse auf Oberflächen, die sich manuell nur schwer oder gar nicht reinigen lassen (z. B. einfarbige Oberflächen, Oberflächen mit Hautkontakt, matte Oberflächen).
■ Gleichbleibende Reinigungsqualität: Eliminiert Qualitätsschwankungen, die durch uneinheitliche manuelle Bedienung oder Nachlässigkeit der Mitarbeiter verursacht werden.
■ Reduziert den Personalbedarf und vereinfacht das Personalmanagement


Leistungsvorteile


• Branchenweit einzigartiges Design mit patentierter, exklusiver Struktur

• Drei-in-Eins-Staubabsaugungsmodul (Blasen, Kehren, Saugen) für ultimative Staubentfernung

• 24 Sets doppellagiger Reinigungstücher für maximale Reinigungskapazität

•Einzigartige Stoffkonfiguration: Kombination aus harten/weichen und trockenen/feuchten Tüchern

•Branchenweit erstes Schnellwechselsystem für den Stoffbezug mit Gleitschiene

•Durchlässige Flüssigkeitssprührohre zur Reduzierung des Reinigungsflüssigkeitsverbrauchs

•Vollständig korrosionsbeständige Rohrleitungen mit Metallfittings und Teflonrohren

•Stoffrahmen aus Edelstahl und Aluminiumlegierung, korrosionsbeständig und antistatisch

• Steigert die Effizienz, senkt die Gesamtreinigungskosten, verbessert die Qualität und gewährleistet Konsistenz

• Beidseitige Reinigung: Entfernt Staub, Flecken, Öl, Rückstände, Klebstoffflecken, Klebstofflinien und statische Elektrizität

•Beseitigt schädliche Rückstände und Gerüche und reduziert die anfängliche Formaldehydemission.

•An Produktionslinien anschließbar für automatisierten Materialfluss von Kantenanleimen → Sortieren → Verpacken


Panel Cleaning Machine SW1300




8 Patente erteilt


Panel Surface Cleaning Machine

Marktvalidierung & Markenempfehlung

 Tubao Baby Base, Deqing, Zhejiang  

 Sophia-Heimatbasis, Jiaxing, Zhejiang

 Produktionsstandort Weishang, Wuxi, Anhui  

 Produktionsstandort Haier Home (Wurmloch), Jinan, Shandong

 Quanyou Furniture Co., Ltd., Chongzhou, Sichuan 

 • Sophia Home Produktionsstätte, Zengcheng, Guangdong

 Boloni-Produktionsbasis, Chongzhou, Sichuan

 Produktionsstandort Jinpai, Suqian, Jiangsu

 Boloni-Produktionsbasis, Xianning, Hubei  

 Huasheng Panel Manufacturing Base, Zhongshan, Guangdong

• Sunon Office Furniture, Hangzhou, Zhejiang • Überseekunden: Vietnam, Thailand, Indien, Saudi-Arabien, Dubai usw.

Panel Cleaning Machine SW1300

Panel Surface Cleaning Machine

Produktdetails

Panel Cleaning Machine SW1300

Frischluftsystem


Panel Surface Cleaning Machine

Türsicherheitsschalter

Panel Cleaning Machine SW1300

Flüssigkeitsstandsensor

Panel Surface Cleaning Machine

Wasserpumpe

Panel Cleaning Machine SW1300

Pneumatische Membranpumpe

Panel Surface Cleaning Machine

10,1-Zoll-Inovance-Control-Touchscreen

Panel Cleaning Machine SW1300

SICK (Deutschland) Fotoelektrischer Sensor

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Zyklon-Staubabsaugungseinheit

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Schutzleiste für Plattenführung

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Luftmesser-Hochdruckmotor-Staubentfernungl

Panel Cleaning Machine SW1300

Internes Sicherheitsschutznetz

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Schnellwechsel-Reinigungstuchstreifen-Vorrichtung

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Sprühdüse

Panel Surface Cleaning Machine

Explosionsgeschützter Motor

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Interner Bürstenmotor

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Höhenverstellsystem

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Staubdichter Dichtungsstreifen

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Spritzwassergeschützter Motor

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Zyklon-Staubabscheider

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Maschinenseite

Panel Cleaning Machine SW1300

Maschinenseite


Service & Support  

•Kostenlose Ersatzteile: Über 10 Sets (24 Doppeltuchsets, Antriebsriemen, Lager usw.) inklusive

•Vollständige Installations- und Bedienungsanleitungen; lokale Schulungen für ausländische Vertriebspartner

• Integration der Produktionslinie mit Kantenanleimmaschinen, Sortieranlagen und Verpackungslinien für eine vollautomatisierte Produktion   


Panel Surface Cleaning Machine


Als Technologieunternehmen, das mechanische Konstruktion und Softwareentwicklung in Einklang bringt,FORTRANWir sind führend im Bereich der Automatisierungstechnik in China. Unser Unternehmen zeichnet sich durch herausragende technische Kompetenz und eine hohe Produktionskapazität aus. Wir konzentrieren uns auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Automatisierungsanlagen wie automatischen Be- und Entladeeinrichtungen, automatischen Förderanlagen, Aufzügen, Papierschneidemaschinen, Kartonverschließmaschinen und Faltschachtelmaschinen. Diese Anlagen spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion und tragen effektiv zur Steigerung der Produktionseffizienz und zur Senkung der Lohnkosten bei. Neben qualitativ hochwertigen Produkten berücksichtigen wir die spezifischen Gegebenheiten vor Ort unserer Kunden, um maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln. Entsprechend den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden fertigen wir die optimale Automatisierungsanlage, um maximale Vorteile im Produktionsprozess zu gewährleisten.

Panel Cleaning Machine SW1300
Panel Surface Cleaning Machine

Panel Cleaning Machine SW1300
Panel Surface Cleaning Machine
Panel Cleaning Machine SW1300
Panel Surface Cleaning Machine


Panel Cleaning Machine SW1300


Panel Surface Cleaning Machine



Panel Cleaning Machine SW1300


Wir sind uns der besonderen Anforderungen der Panelindustrie an höchste Reinheit, optimalen Schutz und höchste Effizienz im Verpackungsprozess bewusst. Unser Expertenteam analysiert die Produktionsstätte des Kunden detailliert und entwickelt maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die auf die jeweiligen Panelgrößen, Materialien und Produktionskapazitäten abgestimmt sind. Von der technischen Beratung in der Anfangsphase über Installation und Inbetriebnahme bis hin zum laufenden Betrieb und der Wartung begleiten wir unsere Kunden stets und bieten professionelle und engagierte Unterstützung für die intelligente Produktion von Panelherstellern.


Panel Surface Cleaning Machine
Panel Cleaning Machine SW1300
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Panel Cleaning Machine SW1300


Wir streben nach höchster Anlagenqualität und kontrollieren jeden Aspekt von Anfang an. Die Kernkomponenten stammen von international renommierten Marken und durchlaufen strenge Qualitätszertifizierungen, um ihre stabile und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Im Fertigungsprozess befolgen wir Produktionsstandards, die über den Branchenstandards liegen, und jeder Prozess wird von professionellen Qualitätsprüfern sorgfältig überwacht. Von der Bearbeitungsgenauigkeit der Komponenten bis zur Montagequalität der gesamten Maschine – wir streben nach Exzellenz. Bevor die Anlage unser Werk verlässt, wird sie einem über 1000-stündigen Dauerbetriebstest unter Volllast unterzogen, der verschiedene komplexe Produktionsbedingungen simuliert. So stellen wir sicher, dass die Anlage beim Kunden stabil und effizient eingesetzt werden kann. Dank ihrer hervorragenden Qualität eignet sich unsere Anlage ideal für die anspruchsvollen Bedingungen in Schaltschrankfertigungshallen, reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten effektiv und bietet unseren Kunden langfristige, stabile Vorteile.


Panel Surface Cleaning Machine
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DurchAusstellungWir haben nicht nur die Leistungsfähigkeit unserer Produkte unter Beweis gestellt, sondern auch enge Beziehungen zu Kunden aus aller Welt aufgebaut. Dies ist nicht nur eine Anerkennung unserer Produkte, sondern auch Ansporn für uns, die Qualität kontinuierlich zu verbessern und unsere Dienstleistungen zukünftig zu optimieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit diesen neuen Kunden und laden weitere Partner ein, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft zu gestalten.


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Unsere Verpackungsmaterialien entsprechen internationalen Standards und weisen ausreichende Festigkeit und Schutzeigenschaften auf. Um Transportschäden an den Waren zu vermeiden, bietet die Verpackung eine gute Polsterung und Stoßdämpfung.
Für Langstreckentransporte sollten multimodale Transportmittel eingesetzt werden, um Frachtverluste und Transportzeiten zu reduzieren.
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