Kartonfaltmaschine

In der vollautomatischen Kartonverpackungsproduktionslinie ist die Kartonfaltmaschine ein Schlüsselgerät für die schnelle Formung von Kartons. Diese Kartonfaltmaschine mit italienischem Design ist für viele Verpackungsunternehmen die ideale Wahl, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Sie verfügt über eine stabile und effiziente Faltfähigkeit sowie eine flexible und intelligente Größenanpassungsfunktion.

Faltleistung von 4–7 Beuteln/Minute: stabile Leistung, geeignet für unterschiedliche Produktionsanforderungen

Die Falteffizienz ist der wichtigste Indikator für die Leistung einer Kartonfaltmaschine. Mit einer stabilen Leistung von 4–7 Beuteln pro Minute zeigt dieses Gerät seine Stärke in mittleren und hohen Verpackungsgeschwindigkeiten. Dieser Effizienzbereich ist nicht einfach eine Geschwindigkeitseinstellung, sondern basiert auf der optimierten Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Materialien und Kartonstärken – ob leichte Wellpappe oder dicker Karton, die Maschine kann eine gleichmäßige Faltkraft und einen präzisen Faltwinkel aufrechterhalten und so sicherstellen, dass die Kanten jedes geformten Kartons ausgerichtet und fest verbunden sind.

Für Unternehmen in der Massenproduktion ist eine stabile, effiziente Produktion weitaus wertvoller als eine hohe Geschwindigkeit. Der Rhythmus von 4–7 Beuteln pro Minute erfüllt die Anforderungen an die schnelle Lieferung kleiner und mittlerer Aufträge und sorgt gleichzeitig für eine reibungslose Verbindung mit Front-End-Druck- und Back-End-Verpackungsanlagen. Dadurch werden Verzögerungen in der Produktionslinie durch Geschwindigkeitsunterschiede vermieden. Gleichzeitig reduziert das in den Anlagen installierte dynamische Ausgleichssystem effektiv Vibrationen und Lärm im Hochgeschwindigkeitsbetrieb, verlängert die Lebensdauer mechanischer Komponenten und sorgt für ein perfektes Gleichgewicht zwischen effizienter Produktion und Langlebigkeit der Anlagen.

Kartongrößenanpassung per Mausklick: Intelligente Anpassung, Schluss mit mühsamem Umrüstprozess

Wenn herkömmliche Faltmaschinen die Größe von Kartons ändern, müssen häufig mehrere mechanische Komponenten manuell eingestellt werden. Dies kostet nicht nur Zeit (normalerweise mehr als 30 Minuten), sondern beeinträchtigt aufgrund von Parameterfehlern auch leicht die Faltgenauigkeit. Die Ein-Klick-Einstellungsfunktion dieses Geräts stellt den herkömmlichen Betriebsmodus komplett auf den Kopf: Der Bediener gibt lediglich die Zielgröße auf dem Touchscreen ein, und das System passt die Falzposition, den Abstand der Leitbleche und den Faltwinkel automatisch über den eingebauten Servomotor und den Präzisionsgetriebemechanismus an. Der gesamte Vorgang dauert mindestens drei Minuten, und die Größenanpassungsgenauigkeit kann ± 0,5 mm erreichen.

Der Hauptvorteil dieser Funktion liegt in der deutlichen Verkürzung der Umrüstzeit. Dadurch können Unternehmen flexibler auf kundenspezifische Aufträge mit mehreren Spezifikationen und kleinen Chargen reagieren. Wenn beispielsweise die Produktionslinie schnell von 30 cm × 20 cm großen Kartons auf 40 cm × 25 cm umgestellt werden muss, ist kein Anhalten und Zerlegen erforderlich. Die Umstellung kann mit einem Klick abgeschlossen werden. Dies verkürzt die Produktionswartezeit effektiv und verbessert die Gesamtauslastung der Anlagen.

Der Ursprung des italienischen Maschinenbaus: klassische Gene, Schmiedekunst mit hervorragender Qualität und Details

Das mechanische Design stammt aus Italien. Dies ist nicht nur ein Markenzeichen, sondern bedeutet auch, dass die Maschine von Beginn an in die Forschung und Entwicklung mit dem Konzept der Präzisionsfertigung und den humanisierten Überlegungen des europäischen Industriedesigns integriert wurde. Als globales Zentrum für Verpackungsmaschinendesign zeichnet sich das italienische Designteam durch die tiefe Integration mechanischer Leistung in reale Produktionsszenarien aus. Diese Eigenschaft spiegelt sich auch in dieser Falzmaschine wider.

Beim strukturellen Design wurde ein modulares Layout gewählt und Kernkomponenten wie Klappmechanismen und Übertragungssysteme wurden Millionen von Betriebstests unterzogen, um Stabilität bei langfristiger Nutzung zu gewährleisten. Bei der Detailverarbeitung wurden die Komponenten, die mit dem Karton in Berührung kommen, aus lebensmittelechten, verschleißfesten Materialien hergestellt, die Kratzer oder Verunreinigungen des Kartons verhindern. Dies ist besonders für Branchen wie die Lebensmittel- und Medizinindustrie geeignet, die eine hohe Verpackungsreinheit erfordern. Das Design der ergonomischen Bedienoberfläche wandelt komplexe mechanische Steuerungen in intuitive und verständliche Symbolbefehle um und reduziert so den Lernaufwand für die Bediener.

Von der stabilen Faltleistung über die intelligente und bequeme Größenanpassung bis hin zu den Qualitätsmerkmalen des italienischen Designs bietet diese Faltmaschine praktische und zukunftsweisende Lösungen für Kartonverpackungsunternehmen mit den drei Hauptvorteilen "hohe Effizienz, Flexibilität und Zuverlässigkeit" und hilft Unternehmen, die Chancen auf dem sich schnell verändernden Markt zu nutzen.

Automatische Kartonfaltmaschine. Arbeitseffizienz von 5–7 PCS/min pro Minute; 7 echte Längsschneidewerkzeuge, einzeln durch Servopositionierung angetrieben, erreichen eine hochpräzise automatische Positionierung, vollautomatisches Bördeln, abgestimmt auf einen Gummischlauch mit konstanter Temperatur, ausgestattet mit einer Klebepistole, doppelter automatischer Isolierung, wodurch der Kantenversiegelungskleber gleichmäßig gesprüht wird und die Festigkeit der Kantenversiegelung verbessert wird

Als Technologieunternehmen, das mechanisches Strukturdesign und Softwareentwicklung in Einklang bringt,FORTRANist ein führendes Unternehmen im Bereich der Haushaltsautomatisierung. Es verfügt über herausragende technische Kompetenz und einen großen Produktionsumfang. Wir konzentrieren uns auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Automatisierungsgeräten wie automatischen Be- und Entladeanlagen, automatischen Förderbändern, Aufzügen, Papierschneidern, Kartonverschließern und Faltmaschinen. Diese Geräte spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion und können die Produktionseffizienz effektiv steigern und die Arbeitskosten senken. Neben der Bereitstellung hochwertiger Produkte berücksichtigen wir auch die tatsächlichen Gegebenheiten vor Ort beim Kunden, um eine komplette, maßgeschneiderte Automatisierungslösung bereitzustellen. Entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden passen wir die am besten geeignete Automatisierungsausrüstung an, um sicherzustellen, dass der Kunde den größtmöglichen Nutzen aus seinem Produktionsprozess zieht.

Wir kennen die besonderen Anforderungen der Panelindustrie an hohe Sauberkeit, hohen Schutz und hohe Effizienz im Verpackungsprozess. Unser professionelles Team berät Sie umfassend vor Ort und entwickelt die optimale Automatisierungslösung für unterschiedliche Panelgrößen, Materialien und Produktionskapazitäten. Von der technischen Kommunikation im Vorfeld über die Installation und Fehlerbehebung im späteren Stadium bis hin zur kontinuierlichen Betriebs- und Wartungsunterstützung begleiten wir unsere Kunden stets und bieten professionelle und engagierte Unterstützung für die intelligente Produktion von Panelunternehmen.

Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Geräte und kontrollieren jeden Aspekt von Anfang an. Die Kernkomponenten werden von international renommierten Marken ausgewählt und einer strengen Qualitätszertifizierung unterzogen, um ihre stabile und zuverlässige Leistung sicherzustellen. Im Herstellungsprozess folgen wir Produktionsstandards, die über den Industriestandards liegen, und jeder Prozess wird von professionellen Qualitätsprüfern streng kontrolliert. Von der Bearbeitungsgenauigkeit der Komponenten bis zur Montagequalität der gesamten Maschine streben wir nach Exzellenz. Bevor die Geräte das Werk verlassen, werden sie einem über 1000-stündigen Dauerbetriebstest unter Volllast unterzogen. Dabei werden verschiedene komplexe Produktionsbedingungen simuliert, um sicherzustellen, dass die Geräte beim Kunden vor Ort stabil und effizient eingesetzt werden können. Dank ihrer hervorragenden Qualität passen sich unsere Geräte den rauen Umgebungen in Plattenproduktionswerkstätten an, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten effektiv reduziert werden und den Kunden langfristig stabile Vorteile geboten werden.

DurchAusstellungWir haben nicht nur die Stärke unserer Produkte unter Beweis gestellt, sondern auch enge Kontakte zu Kunden weltweit geknüpft. Dies ist nicht nur eine Anerkennung unserer Produkte, sondern auch ein Ansporn für uns, die Qualität kontinuierlich zu verbessern und unsere Dienstleistungen auch in Zukunft zu optimieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit diesen neuen Kunden und freuen uns darauf, weitere Partner mit Bedarf zu kontaktieren, um eine bessere Zukunft der Zusammenarbeit zu gestalten.