Die planare Sortierlinie weist eine höhere Sortiereffizienz und -genauigkeit auf, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden kann. Darüber hinaus ist sie gut skalierbar und flexibel und kann entsprechend den tatsächlichen Anforderungen angepasst und erweitert werden.
Arbeitshöhe | 950 ± 30 mm | Werkstückdicke | 10~60 mm |
Werkstücklänge | 250-2750 mm | Geschwindigkeit | 18–40 M/min |
Werkstückbreite | 500-1220 mm |
In der rasanten Entwicklung der modernen Fertigungsindustrie sind effiziente, komfortable und flexible Produktionsanlagen zum Schlüssel zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen geworden. Als Technologieunternehmen, das mechanisches Strukturdesign und Softwareentwicklung in Einklang bringt, hat unsere sorgfältig entwickelte automatische Plattensortierlinie mit ihren drei wichtigsten Verkaufsargumenten den Plattensortierprozess in verschiedenen Branchen revolutioniert.
Hohe Sortierleistung, beschleunigt die Produktion und steigert die Effizienz
Diese automatische Flachsortieranlage zeichnet sich durch eine außergewöhnlich hohe Effizienz aus. Sie kombiniert fortschrittliche mechanische Konstruktion mit intelligenten Softwarealgorithmen und erledigt so Vorgänge wie Plattenerkennung, -erfassung und -klassifizierung mit einer Geschwindigkeit, die manuelle Arbeit deutlich übertrifft. Herkömmliches manuelles Sortieren ist nicht nur langsam, sondern auch anfällig für Faktoren wie Ermüdung und Konzentrationsmangel, was zu einer instabilen Sortierleistung führt. Unsere automatische Sortieranlage kann pro Stunde ein Vielfaches mehr Platten verarbeiten als manuelle Sortierung und einen stabilen und effizienten Betrieb über lange Zeit aufrechterhalten. Das bedeutet, dass Unternehmen mehr Sortieraufgaben in der gleichen Zeit erledigen, Produktionszyklen deutlich verkürzen und schneller auf die Marktnachfrage reagieren können. Für Unternehmen mit großen Auftragsvolumina und engen Lieferplänen kann sich diese hohe Effizienz direkt in einer stärkeren Wettbewerbsfähigkeit niederschlagen und ihnen helfen, mehr Geschäftschancen zu nutzen.
Erhebliche arbeitssparende Vorteile, Reduzierung von Kosten und Risiken
Ein weiterer großer Vorteil dieser automatischen Flachsortieranlage ist die Arbeitsersparnis, die Unternehmen in vielerlei Hinsicht entlastet. Erstens erfordert die traditionelle Plattensortierung oft einen hohen manuellen Arbeitsaufwand, der nicht nur hohe monatliche Gehälter, sondern auch Sozialversicherungs- und andere Kosten für die Mitarbeiter verursacht. Sobald die automatische Sortieranlage in Betrieb ist, kann sie einen Großteil der manuellen Arbeit ersetzen und Unternehmen langfristig erhebliche Arbeitskosten einsparen. Zweitens reduziert sie die Intensität manueller Arbeit, beugt körperlicher Ermüdung und Arbeitsunfällen vor, die durch lange, sich wiederholende Sortierarbeiten entstehen, und trägt zur Verbesserung des Arbeitsumfelds und der Mitarbeiterzufriedenheit bei. Darüber hinaus führt die manuelle Sortierung unweigerlich zu Fehlern, die zu Plattenschäden oder Klassifizierungsfehlern führen und dem Unternehmen unnötige Verluste verursachen. Die automatische Sortieranlage reduziert die Fehlerquote bei der Sortierung erheblich und verringert durch präzise mechanische Bedienung und intelligente Softwaresteuerung die Kostensteigerung und das Risiko durch Fehler.
Unterstützen Sie individuelle Anforderungen und passen Sie sich an verschiedene Szenarien an
Wir sind uns völlig darüber im Klaren, dass unterschiedliche Branchen und Unternehmen unterschiedliche Bedürfnisse haben inWohnungSortierung, daher bietet diese automatische Plattensortieranlage umfassende Anpassungsmöglichkeiten. Ob Plattenmaterial (z. B. Glas, Metall, Kunststoff usw.), Größe (von kleinen bis großen Platten), Form (regelmäßig oder unregelmäßig) oder Sortierregeln (nach Modell, Farbe, Qualitätsstufe usw.) – wir können die Anlage an die spezifischen Anforderungen des Kunden anpassen. Mechanik, Material, Kraft und Greifmethode des Greifers können an die Eigenschaften der Platte angepasst werden, um ein zerstörungsfreies Greifen und einen stabilen Transport der Platte zu gewährleisten. Softwareseitig bietet unser eigens entwickeltes Steuerungssystem ein hohes Maß an Flexibilität und lässt sich schnell an unterschiedliche Sortierlogiken und Parametereinstellungen anpassen. Kunden können Konfigurationen über eine einfache Bedienoberfläche personalisieren. Diese Anpassungsmöglichkeit ermöglicht automatischeWohnungSortierlinien werden in zahlreichen Branchen wie der Elektronik-, Haushaltsgeräte-, Baustoff- und Automobilindustrie eingesetzt, erfüllen die Sortieranforderungen in verschiedenen komplexen Szenarien und bieten Unternehmen die praktischsten Produktionslösungen.
Als Technologieunternehmen, das mechanisches Strukturdesign und Softwareentwicklung in Einklang bringt,FORTRANist ein führendes Unternehmen im Bereich der Haushaltsautomatisierung. Es verfügt über herausragende technische Kompetenz und einen großen Produktionsumfang. Wir konzentrieren uns auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Automatisierungsgeräten wie automatischen Be- und Entladeanlagen, automatischen Förderbändern, Aufzügen, Papierschneidern, Kartonverschließern und Faltmaschinen. Diese Geräte spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion und können die Produktionseffizienz effektiv steigern und die Arbeitskosten senken. Neben der Bereitstellung hochwertiger Produkte berücksichtigen wir auch die tatsächlichen Gegebenheiten vor Ort beim Kunden, um eine komplette, maßgeschneiderte Automatisierungslösung bereitzustellen. Entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden passen wir die am besten geeignete Automatisierungsausrüstung an, um sicherzustellen, dass der Kunde den größtmöglichen Nutzen aus seinem Produktionsprozess zieht.
Wir kennen die besonderen Anforderungen der Panelindustrie an hohe Sauberkeit, hohen Schutz und hohe Effizienz im Verpackungsprozess. Unser professionelles Team berät Sie umfassend vor Ort und entwickelt die optimale Automatisierungslösung für unterschiedliche Panelgrößen, Materialien und Produktionskapazitäten. Von der technischen Kommunikation im Vorfeld über die Installation und Fehlerbehebung im späteren Stadium bis hin zur kontinuierlichen Betriebs- und Wartungsunterstützung begleiten wir unsere Kunden stets und bieten professionelle und engagierte Unterstützung für die intelligente Produktion von Panelunternehmen.
Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Geräte und kontrollieren jeden Aspekt von Anfang an. Die Kernkomponenten werden von international renommierten Marken ausgewählt und einer strengen Qualitätszertifizierung unterzogen, um ihre stabile und zuverlässige Leistung sicherzustellen. Im Herstellungsprozess folgen wir Produktionsstandards, die über den Industriestandards liegen, und jeder Prozess wird von professionellen Qualitätsprüfern streng kontrolliert. Von der Bearbeitungsgenauigkeit der Komponenten bis zur Montagequalität der gesamten Maschine streben wir nach Exzellenz. Bevor die Geräte das Werk verlassen, werden sie einem über 1000-stündigen Dauerbetriebstest unter Volllast unterzogen. Dabei werden verschiedene komplexe Produktionsbedingungen simuliert, um sicherzustellen, dass die Geräte beim Kunden vor Ort stabil und effizient eingesetzt werden können. Dank ihrer hervorragenden Qualität passen sich unsere Geräte den rauen Umgebungen in Plattenproduktionswerkstätten an, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten effektiv reduziert werden und den Kunden langfristig stabile Vorteile geboten werden.
DurchAusstellungWir haben nicht nur die Stärke unserer Produkte unter Beweis gestellt, sondern auch enge Kontakte zu Kunden weltweit geknüpft. Dies ist nicht nur eine Anerkennung unserer Produkte, sondern auch ein Ansporn für uns, die Qualität kontinuierlich zu verbessern und unsere Dienstleistungen auch in Zukunft zu optimieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit diesen neuen Kunden und freuen uns darauf, weitere Partner mit Bedarf zu kontaktieren, um eine bessere Zukunft der Zusammenarbeit zu gestalten.