Als professioneller Hersteller von Produktionslinienlösungen für Faltschachtelverpackungen haben wir mit mehreren branchenführenden patentierten Designs bahnbrechende Innovationen in den Faltschachtelverpackungsprozess gebracht.
In Bezug auf die Produktionseffizienz erreicht diese Produktionslinienlösung für Faltschachtelverpackungen eine stabile Leistung von 4–7 Packungen pro Minute für Standardschachteltypen und übertrifft damit die Effizienz herkömmlicher Produktionslinien deutlich. Sie können die Produktionskapazitätsanforderungen der Großserienproduktion problemlos erfüllen, was Unternehmen viel Zeit und Kosten spart und die Gesamtproduktionsgeschwindigkeit deutlich verbessert.
Auch in puncto Kompatibilität bietet es hervorragende Leistungen. Sie können 3- und 5-lagiges Wellpapier problemlos verarbeiten, ohne die Kernausrüstung wechseln zu müssen, und Faltschachtelverpackungen aus unterschiedlichen Materialien flexibel handhaben, was die Anwendbarkeit der Produktionslinie erheblich verbessert und vielfältige Verpackungsanforderungen erfüllt.
Erwähnenswert ist, dass die Lösung mit einer vollautomatischen Größenanpassungsfunktion ausgestattet ist. Sie müssen lediglich mit dem Ein-Klick-Umschaltdesign zusammenarbeiten, ohne mühsame manuelle Anpassungen durch Bediener. Mit nur einem leichten Knopfdruck können Sie die Konvertierung zwischen verschiedenen Größen von Faltschachtelverpackungsspezifikationen schnell abschließen. Dies reduziert nicht nur die Fehlerquote bei manueller Bedienung, sondern verkürzt auch die Produktionszeit erheblich und macht die Produktionslinie effizienter und flexibler bei der Bearbeitung mehrerer Chargen und Auftragsspezifikationen.
Von der innovativen Anwendung patentierter Technologie bis hin zur effizienten Leistung in der tatsächlichen Produktion, von umfassender Materialkompatibilität bis hin zum bequemen Spezifikationswechsel hilft unsere Lösung für Produktionslinien für Faltschachtelverpackungen Unternehmen umfassend dabei, den Intelligenzgrad und die Produktionseffizienz des Faltschachtelverpackungsprozesses zu verbessern.
| Effizienz der Falzmaschine | 4-7 Stück/min | Wellpappendicke | 3-7 mm |
| Effizienz der Versiegelungsmaschine | 6–11 Packungen/min (Standardkarton) | Fördergeschwindigkeit | 20-50 m/min |
Der gesamte Prozess der Anlage ist automatisiert, ohne dass Klebstoff benötigt wird. Auf der Anlage werden traditionelle Methoden zum Falten von Kartons implementiert, wodurch manuelle Arbeit ersetzt und 50 % der Arbeitskosten eingespart werden. Die optimale Entfernung für die Kartonlieferung wird automatisch angepasst, die Verschließmaschine faltet den Karton automatisch und die intelligente Beförderung präziser Pakete erfolgt automatisch.
Unser Vorteil
Falteffizienz
4-7 Beutel/Minute
Stapelversiegelungseffizienz6–11 Pakete pro MinuteStandardboxtyp Pro-Version
Mechanisches Design entstand
aus Italien
Voller Servomotorantrieb
Als Technologieunternehmen, das mechanisches Strukturdesign und Softwareentwicklung in Einklang bringt,FORTRANist ein führendes Unternehmen im Bereich der Haushaltsautomatisierung. Es verfügt über herausragende technische Kompetenz und einen großen Produktionsumfang. Wir konzentrieren uns auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Automatisierungsgeräten wie automatischen Be- und Entladeanlagen, automatischen Förderbändern, Aufzügen, Papierschneidern, Kartonverschließern und Faltmaschinen. Diese Geräte spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion und können die Produktionseffizienz effektiv steigern und die Arbeitskosten senken. Neben der Bereitstellung hochwertiger Produkte berücksichtigen wir auch die tatsächlichen Gegebenheiten vor Ort beim Kunden, um eine komplette, maßgeschneiderte Automatisierungslösung bereitzustellen. Entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden passen wir die am besten geeignete Automatisierungsausrüstung an, um sicherzustellen, dass der Kunde den größtmöglichen Nutzen aus seinem Produktionsprozess zieht.
Die Bedürfnisse unserer Kunden stehen bei uns im Mittelpunkt. Wir kennen die besonderen Anforderungen an hohe Sauberkeit, Schutz und Effizienz im Verpackungsprozess der Plattenindustrie. Zu diesem Zweck begibt sich ein professionelles Team intensiv in die Produktionsstätte des Kunden und entwickelt die optimale automatisierte Verpackungslösung basierend auf den Größenspezifikationen, Materialeigenschaften und der Produktionskapazität der Platte. Wir scheuen in jeder Hinsicht keine Mühen – von der technischen Kommunikation und dem Schemaentwurf in der Frühphase bis hin zur Installation, Fehlerbehebung und Wartungsunterstützung in der späteren Phase. Wir stehen unseren Kunden stets zur Seite und unterstützen die intelligente Plattenproduktion von Unternehmen mit professioneller Technologie und engagiertem Service.
Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Geräte und kontrollieren jeden Aspekt von Anfang an. Die Kernkomponenten werden von international renommierten Marken ausgewählt und einer strengen Qualitätszertifizierung unterzogen, um ihre stabile und zuverlässige Leistung sicherzustellen. Im Herstellungsprozess folgen wir Produktionsstandards, die über den Industriestandards liegen, und jeder Prozess wird von professionellen Qualitätsprüfern streng kontrolliert. Von der Bearbeitungsgenauigkeit der Komponenten bis zur Montagequalität der gesamten Maschine streben wir nach Exzellenz. Bevor die Geräte das Werk verlassen, werden sie einem über 1000-stündigen Dauerbetriebstest unter Volllast unterzogen. Dabei werden verschiedene komplexe Produktionsbedingungen simuliert, um sicherzustellen, dass die Geräte beim Kunden vor Ort stabil und effizient eingesetzt werden können. Dank ihrer hervorragenden Qualität passen sich unsere Geräte den rauen Umgebungen in Plattenproduktionswerkstätten an, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten effektiv reduziert werden und den Kunden langfristig stabile Vorteile geboten werden.
DurchAusstellungWir haben nicht nur die Stärke unserer Produkte unter Beweis gestellt, sondern auch enge Kontakte zu Kunden weltweit geknüpft. Dies ist nicht nur eine Anerkennung unserer Produkte, sondern auch ein Ansporn für uns, die Qualität kontinuierlich zu verbessern und unsere Dienstleistungen auch in Zukunft zu optimieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit diesen neuen Kunden und freuen uns darauf, weitere Partner mit Bedarf zu kontaktieren, um eine bessere Zukunft der Zusammenarbeit zu gestalten.
