Lösung für die Produktionslinie zur Versiegelung von Verpackungen
Geräteübersicht
Die automatische Kartonschneidemaschine Cutting-2518 Pro-3\6 ist für die schnelle Produktion von Wellpappkartons und verwandten Materialien konzipiert. Mit dieser Maschine können Sie aus vorhandenen Vorlagen wählen oder Ihre eigene Verpackungsart erstellen, um die benötigten Verpackungsmaterialien herzustellen. Die Maschine automatisiert den Verpackungsherstellungsprozess und gestaltet ihn so einfach und komfortabel wie möglich. Die Cutting-2518 Pro-3\6 lässt sich nahtlos in Produktionsmanagementsysteme integrieren und lässt sich auch problemlos manuell bedienen. Die Maschine kann Aufgaben aus verschiedenen Quellen empfangen und erfordert nur minimalen Bedienaufwand.
Der Fokus vonFORTRANliegt auf der Reduzierung der Verpackungskosten und der Minimierung von Abfall – die Maschine erkennt automatisch das für ein bestimmtes Produkt am besten geeignete der sechs verfügbaren Kartonformate und wechselt zum am besten geeigneten Material. Der Cutting-2518 Pro-3\6 kann bis zu 8 Kartons pro Minute und Kartontyp produzieren, was 480 Kartons pro Stunde und 3.840 Kartons während einer 8-Stunden-Schicht entspricht.
2. Technische Beschreibung der Lösung für die Produktionslinie für Siegelverpackungen
Der Bediener legt ein oder mehrere Formate Z-Karton (bis zu 6 Formate sind möglich) in die entsprechende Einheit der Maschine ein und gibt im Programm die Dicke des eingelegten Kartons an, damit die Maschine die Toleranz berücksichtigen kann.
Der Herstellungsprozess der Schachtel kann auf eine der folgenden Arten durchgeführt werden
Aufgaben vom Betreiber entgegennehmen:
Nach dem Einlegen des Kartons einfach:
1. Wählen Sie die gewünschte Boxvorlage aus;
2. Parameter festlegen: Länge, Breite, Höhe;
3. Starten Sie die Maschine.
Empfangen von Aufgaben aus dem Unternehmensverwaltungssystem (1C, ERP, WMS usw.)
Die Software der Maschine, BoxCutter, basiert auf dem Windows-Betriebssystem und ermöglicht so die volle Nutzung des Potenzials moderner Geräte und erhöht den Automatisierungsgrad im Produktionsprozess des Unternehmens. Durch die Platzierung der Maschine in der Nähe des Auftragssortier- und Verpackungsbereichs können Aufgaben direkt vom Unternehmensverwaltungsprogramm an die Maschine gesendet werden. So erhalten die Sortierer die benötigten Verpackungen, während der Bediener lediglich den Kartonvorrat rechtzeitig auffüllen muss.
Die Lösung für die Produktionslinie zur Versiegelung von Verpackungen kann auch mit einem Barcode-Scanner verbunden werden, um durch Scannen der Produktetiketten Verpackungen zu erhalten.
3. Wichtigste technische Parameter
- Produktionskapazität: Bis zu 8 Kartons pro Minute
- Kartonbreite: 350 bis 2400 mm
- Empfohlene Dicke: 3 bis 6 mm
- Kastenlänge: Ab 120 mm
Kastenbreite: Ab 120 mm
Kastenhöhe: Ab 18 mm
Anzahl der Werkzeuge: 7+1
Perforationsfunktion: Ja
- Automatische Papierzufuhr: Kann bis zu 8 Kartonformate verarbeiten
Anzahl der integrierten Vorlagen: 4
Funktion zur Vorlagenerstellung: Ja
- Geräteabmessungen: 14600 x 3900 x 3000 mm
- Ausstattung + 3 Kartonagenlager: 2900 x 3500 x 11200 mm
- Ausstattung + 6 Kartonagenlager: 2900 x 3500 x 16000 mm
- Gerätegewicht: 3200 kg
- Leistungsbedarf: 380 V 50 Hz, maximale Leistung 9,15 kW
Luftdruck: 6 ~ 8 bar, 15 45 l/min
Datenschnittstellen: USB, RJ45, WLAN
4. Beschreibung der Hauptkomponenten
Karton-Aufbewahrungseinheit (Option 1: Bibliothek mit mehreren Papieren):
Die Produktionslinie für Siegelverpackungen ist mit sechs Kartonspeichern ausgestattet, die sechs verschiedene Kartonformate aufnehmen können, um Abfall zu minimieren und Verpackungskosten zu senken. Jede Einheit verfügt über einen Kartonsensor, der den Bediener benachrichtigt, wenn die Einheit leer ist.
Kartonlagereinheit (Option Zwei, Einzelpapierbibliothek):
Die Produktionslinie für Siegelverpackungen ist mit einem Kartonspeicher ausgestattet, der bis zu zwei Kartonformate mit einer Breite von bis zu 1220 mm aufnehmen kann, um Abfall zu minimieren und Verpackungskosten zu senken. Jeder Speicher verfügt über einen Kartonsensor, der den Bediener benachrichtigt, wenn der Speicher leer ist. Wenn das vertikale Messer mit 11 Klingen ausgestattet ist, können zusätzlich bis zu zwei Kartonbögen derselben Spezifikation gleichzeitig geschnitten werden.
Automatisches Papierzufuhrsystem (Option 1: Mehrpapierbibliothek):
Die Lösung für die Produktionslinie für Siegelverpackungen wählt automatisch das am besten geeignete Kartonformat und wechselt zur erforderlichen Breite. Der Wechsel des Kartonformats dauert nur 4–6 Sekunden und erfordert keinen Bedienereingriff.
Steuerkonsole
Ein moderner Industriecomputer mit Windows-Betriebssystem und BoxCutter-Software ist einfach zu bedienen und ermöglicht neuen Benutzern einen schnellen Einstieg. Die Software ist für die Integration in Unternehmensmanagementsysteme vorbereitet, um die Automatisierung des Verpackungsprozesses zu maximieren.
Steuerungs- und Leistungskomponenten:
Elektrische Geräte, Steuerungen, Wechselrichter und andere elektronische Geräte sind in die Maschine integriert, was sie praktisch und platzsparend macht.
Längsschneideeinheit:
Die Konstruktion ist leicht und einfach zu zerlegen. Jedes Werkzeug verfügt über einen unabhängigen Servoantrieb, der einen sofortigen Größenwechsel ermöglicht und so hohe Präzision gewährleistet. Die Gummiwalzen bestehen aus einem speziellen synthetischen Gummimaterial, das Überschneiden und Verformungen bei längerem Gebrauch verhindert und so die Langlebigkeit der Maschine gewährleistet. Darüber hinaus sind Schneid- und Druckwalzen von gleicher Spezifikation und aus gleichem Material, sodass sie nach einer gewissen Nutzungsdauer ausgetauscht werden können.
Das Querschneidemesser kommt nur mit dem Karton in Berührung. Alle Schneideinheiten sind mit Schutzglas und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet und die Anlage stoppt beim Öffnen der Werkzeugeinheit.
5. Produktvorteile
-1. Einzigartiges Werkzeugstrukturdesign, integrierte Schneidtechnologie, Verwendung eines großen Pressrings und eines kleinen Schneidmessers, wodurch Pressen und Schneiden auf derselben Ebene gehalten werden und die Gefahr eines Kartonstaus erheblich verringert wird.
- 2. Die pneumatischen Komponenten verwenden FESTO-Zylinder und SMC-Hochgeschwindigkeits-Magnetventile, die die Genauigkeit des Kartonpressens und -schneidens gewährleisten und das fertige Produkt ästhetisch ansprechend und fehlerfrei machen. Die Fuquan-Papierschneidemaschine verfügt außerdem über eine Perforationsfunktion.
-3. Der Servomotor ist mit der elektrischen Automatisierungssteuerung Huichuan der ersten Stufe der chinesischen Marke ausgestattet, was eine stabile Qualität gewährleistet.
-4. Die Gummiwalze besteht aus einem speziellen synthetischen Gummimaterial und gewährleistet so eine lange Lebensdauer. Schneidwalze und Andruckwalze haben die gleiche Spezifikation und bestehen aus dem gleichen Material, sodass sie nach einer gewissen Nutzungsdauer ausgetauscht werden können.
-5. Selbst entwickelte Software und Kartonoptimierungsalgorithmen mit Remote-OTA-Update-Funktion. Die Anzahl der zu schneidenden Kartons kann vor Verlassen des Werks frei hinzugefügt und eingestellt werden.
-6. Die vollständig servogesteuerte Längs- und Quermesserstruktur unterstützt die sofortige Anordnung der Werkzeugpositionen und gewährleistet so maximale Effizienz.
-7. Die Antriebsstruktur des Quermessers verwendet ein geschliffenes Zahnrad höchster Qualität, wodurch maximale Stabilität und Genauigkeit in den Messersammel- und Startpositionen gewährleistet wird. Sie ist stabiler und besser als Riemenantriebsstrukturen, da Riemenstrukturen bei längerem Gebrauch dazu neigen, sich auszudehnen und zu verlängern.
-8. Enthält mehr als 20 häufig verwendete Kartonspezifikationen und ermöglicht das Hinzufügen von Kartontypen zum Zuschneiden.
Querschneide-/Falzeinheit
Das Modul ist aus hochwertigem Stahl gefertigt. Das multifunktionale Schneidelement – vollautomatisch und einfach austauschbar. Die gezackte Klinge – sorgt für hervorragende Schnittqualität.
Längsschneide-/Falzeinheit
Multifunktionales Schneidelement – vollautomatisch und einfach austauschbar. An der Maschine sind 7 Längsschneide-/Falzeinheiten installiert, die für doppelte Produktivität und hohe Flexibilität sorgen. Die leichte Konstruktion reduziert die Belastung der Führungsschienen und minimiert so den Verschleiß.
Pneumatisches System
Das weltweit führende pneumatische System der Marke Festo. Die Steuerung des pneumatischen Systems ist einfach zu bedienen und kann den erforderlichen Druck schnell und genau einstellen.
Bedienfeld
Steuerungssystem basierend auf industriellen PCs. Touchscreen-Schnittstelle und CBOX-Software. Schneller Wechsel zwischen verschiedenen Verpackungsarten und -größen.
6. Zusätzliche Optionen
Folgende Optionen sind nicht im Lieferumfang der Geräte enthalten, können aber bei Bedarf zusätzlich bestellt werden:
Überwachungssystem:
Ermöglicht die Erfassung von Informationen zu Produktionszeiten und Ausfallzeitengründen. Dies trägt dazu bei, die Produktionseffizienz zu verstehen und die Ausrüstung optimal zu nutzen, wodurch die Effizienz der Mitarbeiter verbessert wird.
Verpackungsausrüstung
Automatische Dreiseiten-Klebemaschine für Kartons:
Produktionskapazität: 4-8 Mal/Minute
Klebbare Kartongrößen:
Länge: 250-2800 mm
Breite: 250-1200 mm
Höhe: 36-250 mm
Klebestation: ROBATECH GLUING SOLUTIONS
Automatische Messung und Anpassung der Kartongröße: am besten geeignet für die Produktion kleiner und mittlerer Chargen.
Cutting-2518 Pro-3\6 Automatische Kartonschneidemaschine:
Anzahl Werkzeuge: 8 + 1
Produktionskapazität: Bis zu 8 Kartons pro Minute
Automatische Werkzeugpositionsanpassung: dauert nur 1–2 Sekunden
Kartonvorlagen und -größen (Länge, Breite, Höhe): an der Konsole einstellbar
Integrierter Box-Editor
Mindestkartongröße: 120 x 120 mm
Minimale Kastenhöhe: 18 mm
Automatisches Papierzufuhrsystem: Kann bis zu 6 Kartonformate verarbeiten und minimiert so den Rohstoffabfall
Perforationsfunktion: vorhanden
