Regal für Plattenkantenstreifen

Kantenbandregal Die zentrale Stärke des Kantenbandregals liegt in seiner ausgeklügelten Lagerstruktur. Der Rahmen besteht aus hochfesten kaltgewalzten Stahlplatten und ist einteilig geformt. Die Säulen und Träger werden modular durch Schnappverbindungen zusammengefügt. Die Lagenhöhe lässt sich flexibel an die Kantenbandlänge (z. B. 1,2 m, 2,4 m und andere gängige Spezifikationen) anpassen. Der Abstand zwischen den Lagen lässt sich stufenlos im Bereich von 10–30 cm einstellen, um Kantenbänder mit unterschiedlichen Spulendurchmessern und -längen anzupassen.

Da Kantenbänder anfällig für Feuchtigkeit und Staub sind, sind einige High-End-Modelle mit Staub- und Feuchtigkeitsschutzsystemen ausgestattet: An der Außenseite des Rahmens kann eine transparente PVC-Staubschutzabdeckung angebracht werden, die sich dank magnetischer Saugkonstruktion schnell öffnen und schließen lässt. So ist der Blick auf das Material im Inneren leicht möglich und äußere Feuchtigkeit und Staub werden isoliert. Die Unterseite des Rahmens ist mit atmungsaktiven Löchern und feuchtigkeitsbeständigen Pads ausgestattet, um Schimmelbildung der Kantenbänder durch Feuchtigkeitserosion am Boden zu verhindern. Darüber hinaus ist jede Schicht des Rahmens mit rutschfesten Gummipads ausgestattet. In Kombination mit einem bogenförmigen Kantendesign verhindert dies wirksam ein Abrutschen des Kantendichtungsstreifens während des Aufnahme- und Platzierungsprozesses und reduziert gleichzeitig den Reibungsverlust zwischen Material und Metallrahmen.

Kantenanleimregale Produktvorteile

Verbesserung der Effizienz der Materialverwaltung: Standardisiertes, geschichtetes und partitioniertes Design, das den traditionellen ungeordneten Stapelmodus hinter sich lässt, die Zugriffszeit beim Kantenanleimen um mehr als 60 % reduziert und die Produktionswartezeit verkürzt.

Schutz der Materialleistung: Das staub- und feuchtigkeitsdichte Design verlängert effektiv die Haltbarkeit der Kantenbänder, vermeidet Viskositätsverlust oder Farbveränderungen durch Feuchtigkeit und reduziert die Materialausschussrate.

Lagerplatz sparen: Die vertikale Mehrschichtstruktur kann im Vergleich zum flachen Boden 70 % Platz sparen, was sich besonders für Szenarien mit begrenzter Werkstatt- oder Lagerfläche eignet und indirekt die Standortkosten senkt.

Sichern Sie die Produktionsqualität: Vermeiden Sie durch die Positionierung von Etiketten den Missbrauch von Kantenbändern, sorgen Sie für ein einheitliches Erscheinungsbild der Produkte und reduzieren Sie Nacharbeitsverluste durch Materialfehler.

Als Technologieunternehmen, das mechanisches Strukturdesign und Softwareentwicklung in Einklang bringt,FORTRANist ein führendes Unternehmen im Bereich der Haushaltsautomatisierung. Es verfügt über herausragende technische Kompetenz und einen großen Produktionsumfang. Wir konzentrieren uns auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Automatisierungsgeräten wie automatischen Be- und Entladeanlagen, automatischen Förderbändern, Aufzügen, Papierschneidern, Kartonverschließern und Faltmaschinen. Diese Geräte spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion und können die Produktionseffizienz effektiv steigern und die Arbeitskosten senken. Neben der Bereitstellung hochwertiger Produkte berücksichtigen wir auch die tatsächlichen Gegebenheiten vor Ort beim Kunden, um eine komplette, maßgeschneiderte Automatisierungslösung bereitzustellen. Entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden passen wir die am besten geeignete Automatisierungsausrüstung an, um sicherzustellen, dass der Kunde den größtmöglichen Nutzen aus seinem Produktionsprozess zieht.

Wir kennen die besonderen Anforderungen der Panelindustrie an hohe Sauberkeit, hohen Schutz und hohe Effizienz im Verpackungsprozess. Unser professionelles Team berät Sie umfassend vor Ort und entwickelt die optimale Automatisierungslösung für unterschiedliche Panelgrößen, Materialien und Produktionskapazitäten. Von der technischen Kommunikation im Vorfeld über die Installation und Fehlerbehebung im späteren Stadium bis hin zur kontinuierlichen Betriebs- und Wartungsunterstützung begleiten wir unsere Kunden stets und bieten professionelle und engagierte Unterstützung für die intelligente Produktion von Panelunternehmen.

Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Geräte und kontrollieren jeden Aspekt von Anfang an. Die Kernkomponenten werden von international renommierten Marken ausgewählt und einer strengen Qualitätszertifizierung unterzogen, um ihre stabile und zuverlässige Leistung sicherzustellen. Im Herstellungsprozess folgen wir Produktionsstandards, die über den Industriestandards liegen, und jeder Prozess wird von professionellen Qualitätsprüfern streng kontrolliert. Von der Bearbeitungsgenauigkeit der Komponenten bis zur Montagequalität der gesamten Maschine streben wir nach Exzellenz. Bevor die Geräte das Werk verlassen, werden sie einem über 1000-stündigen Dauerbetriebstest unter Volllast unterzogen. Dabei werden verschiedene komplexe Produktionsbedingungen simuliert, um sicherzustellen, dass die Geräte beim Kunden vor Ort stabil und effizient eingesetzt werden können. Dank ihrer hervorragenden Qualität passen sich unsere Geräte den rauen Umgebungen in Plattenproduktionswerkstätten an, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten effektiv reduziert werden und den Kunden langfristig stabile Vorteile geboten werden.

DurchAusstellungWir haben nicht nur die Stärke unserer Produkte unter Beweis gestellt, sondern auch enge Kontakte zu Kunden weltweit geknüpft. Dies ist nicht nur eine Anerkennung unserer Produkte, sondern auch ein Ansporn für uns, die Qualität kontinuierlich zu verbessern und unsere Dienstleistungen auch in Zukunft zu optimieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit diesen neuen Kunden und freuen uns darauf, weitere Partner mit Bedarf zu kontaktieren, um eine bessere Zukunft der Zusammenarbeit zu gestalten.