Hauptverkaufsargument für einreihige Schrägförderrollen (speziell für Kantenanleimung entwickelt)
1. Kippdesign, effiziente Förderung ohne Verzögerung
Durch die Verwendung einer einreihigen geneigten Struktur und die Ausnutzung des synergetischen Effekts von Schwerkraft und Rollenreibung kann ein natürlicher Fluss des Blechs entlang der geneigten Richtung mit gleichmäßiger und stabiler Fördergeschwindigkeit erreicht werden. Dadurch werden die Probleme von Materialstaus und -stagnation vermieden, die bei der herkömmlichen horizontalen Förderung auftreten können, und die Materialflusseffizienz der Kantenversiegelungslinie wird deutlich verbessert.
2. Präzise Anpassung, kompatibel mit allen Spezifikationen von Boards
Optimiertes Design für gängige Plattengrößen für Kantenanleimlinien. Es kann kleine Platten von 250 x 50 mm bis zu großen Platten von 2750 x 1220 mm stabil transportieren und unterstützt auch unregelmäßige Platten mit jedem Seitenverhältnis. Der Neigungswinkel ist präzise berechnet, um sicherzustellen, dass Platten unterschiedlichen Gewichts und unterschiedlicher Dicke eine stabile Förderposition beibehalten und perfekt mit flexiblen Kantenversiegelungslösungen harmonieren.
3. Kompakte Struktur, spart Platz in der Produktionslinie
Das einreihige Layout reduziert den Platzbedarf der Anlage erheblich und eignet sich daher besser für kompakte Produktionslinien zur Kantenversiegelung als mehrreihige Förderbandstrukturen. Die geneigte Installation ermöglicht eine nahtlose Verbindung mit der vorderen und hinteren Prozessausrüstung (z. B. 90-Grad-Kegelrollendrehmaschine, Kantenanleimmaschine), reduziert Platzverschwendung und verbessert die Flexibilität der Werkstattaufteilung.
4. Verschleißfest und langlebig, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden
Der Rollenkörper besteht aus hochfesten und verschleißfesten Materialien. Die Oberfläche wird mit speziellen Verfahren behandelt, um der hochfrequenten Reibung der Platte dauerhaft standzuhalten. Die Lebensdauer übertrifft die von herkömmlichen Förderrollen bei weitem. Gleichzeitig reduziert die einreihige Struktur die Anzahl der Übertragungskomponenten, weist weniger Wartungspunkte auf und ist einfach zu bedienen. Dadurch können die täglichen Wartungskosten und Ausfallzeiten der Geräte effektiv reduziert werden.
5. Intelligente Synchronisation, integriert in das Automatisierungssystem
Es kann mit dem vollständigen Servosteuerungssystem der Kantenanleimlinie verbunden werden, überwacht die Position und den Förderstatus der Platte in Echtzeit über Sensoren und passt die Rollengeschwindigkeit automatisch an den Rhythmus der vorderen und hinteren Prozesse an (z. B. Synchronisierung mit der 90-Grad-Drehbewegung der Lenkmaschine und der Vorschubgeschwindigkeit der Kantenanleimmaschine), wodurch der effiziente Betrieb des automatisierten geschlossenen Kreislaufs der gesamten Produktionslinie sichergestellt wird.
| Werkstücklänge | 250-2750 mm |
| Werkstückbreite | 250-1220 mm |
| Platten-Seitenverhältnis | 1:7,5 |
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