3 Tonnen E-Typ-Hubtisch – Produkteinführung:
Der 3-Tonnen-Hebetisch vom Typ E ist eine Art Hebegerät mit guter Stabilität und großer Reichweite, das hauptsächlich zum Ausgleichen von Höhenunterschieden zwischen Werkstücken in Produktionslinien verwendet wird. Der 3-Tonnen-Hebetisch vom Typ E ist auch eines unserer beliebtesten Produkte.
Wir haben 2007 mit der Herstellung begonnen. Der 3-Tonnen-Hebetisch vom Typ E ist von hoher Qualität und zu einem wettbewerbsfähigen Preis erhältlich, was die Produktionseffizienz für die Kunden verbessern kann.
Die 3-Tonnen-Hebebühne Typ E ist ein multifunktionales Hebegerät für kleine und mittelgroße Werkstätten, Lagerlogistik und Produktionslinienanbindung. Ihre E-Typ-Struktur (symmetrische Anordnung von zwei Seitenständern und einer mittleren Auflagefläche) ist das Kernmerkmal. Sie bietet die hohe Tragfähigkeit einer 3-Tonnen-Hebebühne und verbessert gleichzeitig die räumliche Anpassungsfähigkeit und betriebliche Flexibilität durch die Leichtbauweise. Ob Höhenverstellung leichter Güter oder Materialtransfer zwischen Produktionslinien – sie erfüllt vielfältige Anforderungen dank ihrer Stabilität, Innovation und Wirtschaftlichkeit.
Kerntechnologie: Leistungsdurchbruch durch E-Type-Struktur
Der "E-Typ" definiert sich nicht nur über sein Aussehen, sondern erreicht durch strukturelle Optimierung ein Gleichgewicht zwischen "Tragfähigkeit und Agilität", und seine Kerntechnologie spiegelt sich im kollaborativen Design der drei Hauptsysteme wider.
E-Frame-Tragtechnologie
Durch die Verwendung einer E-förmigen symmetrischen Struktur aus zwei seitlichen vertikalen Rahmen und einem mittleren Querträger besteht der vertikale Rahmen aus niedriglegiertem Stahl Q345B (Dicke 8–10 mm), der geschweißt und einer umfassenden Alterungsbehandlung unterzogen wird, um innere Spannungen zu beseitigen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Rahmendurchbiegung unter einer Nennlast von 3 Tonnen ≤ 1 mm/m beträgt und die Anti-Roll-Fähigkeit im Vergleich zur herkömmlichen C-förmigen Struktur um 20 % erhöht ist.
Kompaktes hydraulisches Antriebssystem
Die Hydraulikstation ist in den E-Rahmen integriert, wodurch Stellfläche gespart wird (die Mindestgesamtgröße der Ausrüstung beträgt im abgesenkten Zustand nur 1200 × 800 × 300 mm) und verfügt über ein geräuscharmes Design (Arbeitsgeräusch ≤ 65 dB), das für lärmempfindliche Umgebungen wie Werkstätten und Lager geeignet ist.
Multifunktionales adaptives Design
Reservierte Installationslöcher mit einem Durchmesser von 16 mm (Abstand 200 mm) auf der Arbeitsplatte ermöglichen eine schnelle Installation von Rollen, Förderbändern oder Vorrichtungen und ein flexibles Umschalten zwischen den Modi „reines Heben“ und „Heben+Übertragen“, geeignet für verschiedene Materialien wie E-Commerce-Pakete, Hardwareteile und kleine Maschinen.
| Tatsächliche Belastung | ≤ 3000 kg |
| Höhenverstellung | 150~930 mm |
| Tischgröße | 1950*1400 mm |
Als Technologieunternehmen, das mechanisches Strukturdesign und Softwareentwicklung in Einklang bringt,FORTRANist ein führendes Unternehmen im Bereich der Haushaltsautomatisierung. Es verfügt über herausragende technische Kompetenz und einen großen Produktionsumfang. Wir konzentrieren uns auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Automatisierungsgeräten wie automatischen Be- und Entladeanlagen, automatischen Förderbändern, Aufzügen, Papierschneidern, Kartonverschließern und Faltmaschinen. Diese Geräte spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion und können die Produktionseffizienz effektiv steigern und die Arbeitskosten senken. Neben der Bereitstellung hochwertiger Produkte berücksichtigen wir auch die tatsächlichen Gegebenheiten vor Ort beim Kunden, um eine komplette, maßgeschneiderte Automatisierungslösung bereitzustellen. Entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden passen wir die am besten geeignete Automatisierungsausrüstung an, um sicherzustellen, dass der Kunde den größtmöglichen Nutzen aus seinem Produktionsprozess zieht.
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Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Geräte und kontrollieren jeden Aspekt von Anfang an. Die Kernkomponenten werden von international renommierten Marken ausgewählt und einer strengen Qualitätszertifizierung unterzogen, um ihre stabile und zuverlässige Leistung sicherzustellen. Im Herstellungsprozess folgen wir Produktionsstandards, die über den Industriestandards liegen, und jeder Prozess wird von professionellen Qualitätsprüfern streng kontrolliert. Von der Bearbeitungsgenauigkeit der Komponenten bis zur Montagequalität der gesamten Maschine streben wir nach Exzellenz. Bevor die Geräte das Werk verlassen, werden sie einem über 1000-stündigen Dauerbetriebstest unter Volllast unterzogen. Dabei werden verschiedene komplexe Produktionsbedingungen simuliert, um sicherzustellen, dass die Geräte beim Kunden vor Ort stabil und effizient eingesetzt werden können. Dank ihrer hervorragenden Qualität passen sich unsere Geräte den rauen Umgebungen in Plattenproduktionswerkstätten an, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten effektiv reduziert werden und den Kunden langfristig stabile Vorteile geboten werden.
DurchAusstellungWir haben nicht nur die Stärke unserer Produkte unter Beweis gestellt, sondern auch enge Kontakte zu Kunden weltweit geknüpft. Dies ist nicht nur eine Anerkennung unserer Produkte, sondern auch ein Ansporn für uns, die Qualität kontinuierlich zu verbessern und unsere Dienstleistungen auch in Zukunft zu optimieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit diesen neuen Kunden und freuen uns darauf, weitere Partner mit Bedarf zu kontaktieren, um eine bessere Zukunft der Zusammenarbeit zu gestalten.
