3T-Platten-Rollen-Oberflächen-Hubtisch mit Gabelstaplerplatz

Kerntechnologie: Präzises Design mit Multisystem-Zusammenarbeit

Die Kernwettbewerbsfähigkeit der Ausrüstung beruht auf der gemeinsamen Optimierung der vier wichtigsten Technologiesysteme, die eine umfassende Leistung hinsichtlich stabiler Tragfähigkeit, präzisem Heben und Senken, flexibler Kraftübertragung und reibungslosem Gabelstaplerbetrieb gewährleisten.

Hochfeste Trag- und Strukturoptimierungstechnologie

Der Hauptrahmen besteht aus hochfestem legiertem Stahl Q355B und die Spannungsverteilung wird durch eine Finite-Elemente-Analyse optimiert, um sicherzustellen, dass die Verformung unter einer Nennlast von 3 Tonnen ≤ 2 mm beträgt und die sofortige Aufpralllast 4,5 Tonnen erreichen kann (um der Aufpralllast einer schnellen Gabelstaplerbeladung standzuhalten).

Die Tischplatte besteht aus einer Verbundstruktur aus "-Platte und verstärktem Netz", die nicht nur die Ebenheit der Rolleninstallationsfläche gewährleistet (Fehler ≤ 0,5 mm/m), sondern auch den Druck durch die unteren Längs- und Querverstärkungsstäbe verteilt, um eine Verformung der Tischplatte durch lokale Überlastung zu vermeiden.

Präzisions-Hubantriebssystem

Durch den Einsatz einer hydraulischen Synchronantriebstechnologie mit zwei Zylindern und präzisen Durchflussregelventilen kann die Hubgeschwindigkeit stufenlos im Bereich von 5–15 mm/s eingestellt werden. Der Hubhöhenbereich beträgt 300–1500 mm (entspricht den Höhenanschlussanforderungen der meisten Produktionslinien und Lagerregale) mit einer Synchronisationsgenauigkeit von ≤ 2 mm, um ein Kippen und Verrutschen des Materials zu vermeiden.

Integrierte Servomotor- und Encoder-Regelung mit einem Hubpositionierungsfehler von ≤ 1 mm ermöglicht eine präzise Verbindung mit Produktionslinien, Güterwaggons oder Lagerplattformen unterschiedlicher Höhe und erreicht so eine nahtlose Verbindung.

Integrierte Technologie der Plattentrommelübertragung

In die Tischplatte ist eine 50 mm hohe Trommel aus Kohlenstoffstahl eingebettet (mit einem Abstand von 100 mm), und die Oberfläche der Trommel wurde gehärtet (Härte HRC55-60). Der Verschleißfestigkeitskoeffizient ist 30 % höher als bei herkömmlichen Trommeln und eignet sich für die nicht motorisierte/elektrische Übertragung verschiedener Materialien wie Metallteile, Holzkisten und Paletten (optionale elektrische Trommel, Übertragungsgeschwindigkeit 0,5–2 m/s).

Der Höhenunterschied zwischen der Trommel und dem Tisch wird auf ± 1 mm begrenzt, um sicherzustellen, dass es beim Platzieren von Materialien nicht zu einem Verklemmen kommt und dass die Gabelzinken des Gabelstaplers die Trommel beim Durchfahren nicht behindern (der Abstand der Gabelzinken ist so ausgelegt, dass er nicht mit dem Trommelabstand übereinstimmt).

Gabelstaplerkompatible Raumgestaltungstechnologie

Unter der Arbeitsplatte sind zwei Gabelstaplerdurchgänge mit einer Breite von 300 mm und einer Tiefe von 800 mm vorgesehen (mit einem Abstand von 600 mm, passend für Standard-Gabelstaplerabstände). Der Boden des Durchgangs ist mit verdickten Stahlplatten (16 mm) verstärkt und mit einer Führungsschräge (15° Neigung) ausgestattet. Gabelstapler können die gesamte Ausrüstung oder Materialien direkt auf der Ausrüstung transportieren und umladen, ohne dass zusätzliche Hebewerkzeuge erforderlich sind.

Am Eingang des Kanals sind verschleißfeste Führungsblöcke installiert, um die Auswirkungen und den Verschleiß der Gabelzinken des Gabelstaplers auf die Ausrüstung zu verringern und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Sicherheitsgarantiesystem

Eingebauter Überlastschutz (automatische Abschaltung/Druckentlastung, wenn die Last 3,5 t überschreitet), Endlagenschutz (mechanische und elektronische Doppelverriegelung beim Anheben bis zur Endlage), Not-Aus-Schalter (Reaktionszeit ≤ 0,5 s), in Übereinstimmung mit den CE-Sicherheitszertifizierungsstandards.

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